Котел ДКВр-20-13ГМ

Оформить заказ

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Котлы ДКВР - двухбарабанные, вертикально-водо­трубные предназначены для выра­ботки насыщенного или слабоперегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Основные технические характеристики котла ДКВР-20-13ГМ приведены в таблице.
Цена
6 600 000 руб.

Технические характеристики моделей

Котел ДКВР-20-13ГМ
Паропроизводительность, т/ч 20
Рабочее давление (избыточное) пара на выходе, МПа (кг/см?)1,3 (13)
Температура перегретого пара на выходе, ?С194
Температура питательной воды, ?С100
Расчетный КПД (газ), %92
Расчетный КПД (мазут), %90
Расход расчетного топлива (газ), м?/ч1470
Расход расчетного топлива (мазут), м?/ч1400
Расчетная поверхность нагрева экранов, м?59,7
Расчетная поверхность нагрева пучка, м?301
Общая поверхность нагрева котла, м?360,7
Поверхность нагрева пароперегревателя, м?34
Водяной объем котла, м?10,5
Паровой объем котла, м?1,8
Общее количество труб конвективного пучка, шт872
Габариты транспортабельного блока, ДхШхВ, мм5350х3214х3992 5910х3220х2940 5910х3220х3310
Габариты компоновки, ДхШхВ, мм11500х5970х7660
Длина котла, мм10665
Ширина котла, мм3160
Высота котла (до штуцера верхнего барабана), мм6330
Масса транспортабельного блока котла, кг13732 / 3510 / 3595
Масса котла в объеме заводской поставки, кг44634
Базовая комплектация россыпьюКотел россыпью, лестницы, площадки, горелка ГМГ-5 - 3шт.
Базовая комплектация в сбореКонвективный блок, передний и задний топочные блоки, лестницы, площадки, горелка ГМГ-5 - 3шт.
Дополнительная комплектация:
ЭкономайзерБВЭС-V-1
ЭкономайзерЭБ1-808
ВентиляторВДН-12,5-1000
Дымосос ДН-13-1500
Ящик №1 (Арматура для котла ДКВР-20-13ГМ)
Ящик №2 (Приборы безопасности для котла ДКВР-20-13ГМ)

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Котлы имеют экранированную топочную камеру и развитый конвективный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожо­гом камера догорания котла ДКВР-20-13ГМ отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, от­деляющая пучок от камеры догорания.

В котлах применена двухступенчатая схема испарения (последователь­ное питание части циркуляционных контуров), позволяющая расширить диапазон используемых для питания природных вод при ограниченных объемах верхнего барабана. Первая ступень испарения включает конвек­тивный пучок, фронтовой и задний экраны, а также боковые экраны заднего топочного блока. Боковые экраны переднего топочного блока включены во вторую ступень испарения. Сепарационными устройствами второй ступени испарения являются выносные циклоны центробежного типа. Циркуляционные контуры второй ступени испарения замыкаются через выносные циклоны и их опускные трубы; первой ступени испа­рения - через опускную часть конвективного пучка. Питание циркуля­ционного контура второй ступени испарения осуществляется из ниж­него барабана в выносные циклоны.

На рис. 1 показаны схемы соединений ступеней испарения по водя­ной стороне, применявшиеся в котлах ДКВР-20-13. При двухсторонней схеме питания (рис. 1 а) каждый циклон соединяется с нижним бара­баном, непрерывная продувка осуществляется из каждого циклона. Такая схема питания при неравномерной нагрузке боковых экранов и непрерывном режиме работы котла связана с возникновением пере­токов из второй ступени испарения в первую и, как следствие, к сни­жению солевой кратности между ступенями.

В односторонней (последова­тельной) схеме питания второй сту­пени испарения (рис. 1 б) вынос­ные циклоны подключаются после­довательно к нижнему барабану. Непрерывная продувка предусмат­ривается только из левого, послед­него по ходу воды циклона.

Комбинированная (кольцевая) схема питания (рис. 1 в) представ­ляет развитие последовательной схе­мы, заключающееся в присоедине­нии левого циклона к нижнему барабану. Такая схема имеет большие запасы надежности по сравнению с приведенными выше; в случае отклонения от нормального режима эксплуатации при периодической продувке не происходит резкого снижения уровня воды в выносных циклонах. На котлах с двухсторонней и последовательной схемами пи­тания выносных циклов завод-изготовитель рекомендует выполнить необходимые работы по переходу на комбинированную схему.

Особенностью конструкции котлов ДКВР-20 является то, что водяной объем контуров второй ступени испарения составляет 11% водяного объема котла, а их паропроизводительность 25 - 35%. Это связано с тем, что при возможных нарушениях режима работы котла уровень воды во второй ступени испарения снижается значительно быстрее, чем в первой.

Циркуляционная схема котла приведена на рис. 2 Питательная вода по питательным трубопроводам 15 поступает в верхний барабан 16, где смешивается с котловой водой. Из верхнего барабана по последним рядам труб конвективного пучка 18 вода опускается в нижний бара­бан 17, откуда по подпиточным трубам 21 направляется в циклоны 8. Из циклонов по опускным трубам 26 вода подается к нижним каме­рам 24 боковых экранов 22 второй ступени испарения, пароводяная смесь поднимается в верхние камеры 10 этих экранов, откуда посту­пает по трубам 9 в выносные циклоны 8, в которых разделяется на пар и воду. Вода по трубам 31 опускается в нижние камеры 20 экранов, отсепарированный пар по перепускным трубам 12 отводится в верх­ний барабан. Циклоны соединены между собой перепускной трубой 25.

Экраны первой ступени испарения питаются из нижнего барабана. В нижние камеры 20 боковых экранов 22 вода поступает по соединитель­ным трубам 30, в нижнюю камеру 19 заднего экрана по другим трубам. Фронтовой экран 2 питается из верхнего барабана — вода поступает в ниж­нюю камеру 3 по опускным трубам 27.

Пароводяная смесь отводится в верхний барабан из верхних камер 10 боковых экранов первой ступени испарения по пароотводящим трубам 28, из верхней камеры 11 заднего экрана трубами 29, из верхней камеры 7 фронтового экрана трубами 6. Фронтовой экран имеет рециркуляционные трубы 5.

В верхней части парового объема верхнего барабана установлены жалюзийные сепарационные устройства с дырчатыми (перфорирован­ными) листами.

В верхнем барабане (в водяном объеме) установлен корытообраз­ный направляющий щит. Для изменения направления движения потока пароводяной смеси, выходящей из промежутка между стенками бара­бана и направляющим щитом, над верхними кромками направляющего щита установлены продольные отбойные козырьки.

Котлы ДКВР-20-13ГМ поставляются тремя транспортабельными блоками: передний и задний топочные блоки и блок конвективного пучка. Верхние и нижние концы труб топочных экра­нов приварены к коллекторам, что обеспечивает указанную разбивку на блоки. Однако такое решение из-за увеличения сопротивления цирку­ляционного контура потребовало ввести необогреваемые рециркуля­ционные трубы для получения необходимых скоростей циркуляции. Блок конвективного пучка включает верхний и нижний барабаны одина­ковых размеров (по длине и диаметру) и трубный пучок. Топочные блоки включают в себя экранные трубы и камеры экранов. Обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Яндекс.Метрика